Les composants contrefaits ne se limitent pas à de simples répliques bon marché. Ils représentent un danger considérable pour le processus de fabrication complexe, qui repose sur la collaboration harmonieuse de nombreux éléments industriels automatisés. Ces pièces de qualité inférieure peuvent engendrer de nombreux dysfonctionnements, paralysant la production, mettant en danger la sécurité des employés et entraînant des pertes financières importantes dues aux réparations et aux ventes manquées.
Compte tenu de cela, quelles mesures proactives peuvent être prises pour sécuriser votre processus de production ?
Notre spécialiste en contrôle qualité d'entrepôt, fort de plus de cinq ans d'expérience dans la lutte contre la contrefaçon, déclare : « Toutes les pièces industrielles qui arrivent entre mes mains font l'objet de tests rigoureux afin de garantir l'authenticité de toutes les pièces fournies à la clientèle d'Obso. Voici quelques-unes des mesures préventives que j'ai mises en œuvre pour empêcher plus de 215 pièces contrefaites d'atteindre nos clients : »
Sourcez judicieusement : Nous collaborons avec des fournisseurs fiables, reconnus pour leur authenticité et leur excellence. Chez Obso, nous travaillons avec un groupe restreint de fournisseurs que nous soumettons à un processus de contrôle rigoureux. De plus, nous n'achetons rien en provenance de Chine, car nous avons constaté que les contrefaçons de pièces détachées y sont plus répandues.
Mettre en œuvre des procédures de vérification rigoureuses : Pour toutes les pièces entrantes, nous mettons en place des protocoles de vérification. Dans le cadre de notre processus d'intégration, tout nouveau fournisseur ayant passé avec succès la phase de test initiale doit signer un contrat fournisseur et s'engager à ne fournir que des pièces d'origine constructeur. Nous incluons également des clauses limitant leurs achats auprès de certains fournisseurs ou dans certaines régions du monde. Par ailleurs, et à titre de mesure de précaution supplémentaire, tout fournisseur expédiant des contrefaçons est automatiquement inscrit dans notre rapport de non-conformité, fait l'objet d'une enquête et est blacklisté dans notre système.
Pour chaque pièce qui arrive pour réparation ou remplacement, voici quelques méthodes pratiques que nous utilisons pour effectuer des contrôles de qualité :
• Toutes les unités munies d'un code-barres sont scannées afin de garantir que le code scanné corresponde au contenu de l'unité.
• Les étiquettes du fabricant sont vérifiées afin de s'assurer que le texte affiché sur la plaque signalétique correspond à la police des pièces d'origine connues et qu'il ne comporte aucune faute d'orthographe.
• Vérifiez que le matériau du boîtier est correct.
• Vérifiez que le poids de l'unité correspond aux pièces d'origine du fabricant
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de contrefaçons interceptées lors de nos contrôles qualité. Ces exemples illustrent les indices courants de contrefaçon : numéros de série falsifiés et fautes d’orthographe sur l’appareil.
Formez votre équipe : fournissez à vos employés les informations nécessaires pour repérer les pièces contrefaites. La première ligne de défense est la vigilance : savoir quoi rechercher et comment limiter les risques.
Restez informé : surveillez les nouvelles tendances en matière de contrefaçon. En étant proactif et en gardant une longueur d’avance, vous pouvez éviter les problèmes futurs.
Même si les contrefaçons de pièces d'automatisation industrielle sont trompeuses, vous pouvez les déjouer grâce aux tactiques appropriées. En garantissant la légitimité et la qualité de chaque composant de votre chaîne d'approvisionnement, vous privilégiez non seulement l'intégrité de vos produits, mais aussi la sécurité de vos employés et l'ensemble du processus de production.